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專注講師經(jīng)紀13年,堅決不做終端

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個人資歷

劉剛-21年專注于制造業(yè)企業(yè)管理 日產(chǎn)訓認證TWI基層管理者培訓師 日產(chǎn)訓認證MTP中高層管理者培訓師 精益自主研協(xié)會特聘導師 高鐵培訓學院特邀講師 河南中煙、湖北中煙、東方電氣、華潤集團、海爾電器、中船重工、阿雷斯提、東光微電等大中型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問 曾任:富士康科技集團 | 工業(yè)工程師 曾任:普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管 曾任:中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理

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精益班組管理的七大任務

“基礎(chǔ)不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門,是企業(yè)的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。 企業(yè)千條線,班組一線牽,當前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設明顯不足,企業(yè)好的設想在基層得不到執(zhí)行,企業(yè)經(jīng)營管理上不了臺階,這就是中國很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國企業(yè)的主要差距,所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊伍,而員工隊伍的中堅力量就是班組長,通過明確班組長的職責,規(guī)范班組的日常管理內(nèi)容全面提升班組管理的效益是實現(xiàn)精益管理的必由之路。 三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組長!

授課對象:班長、組長、線長、拉長、工段長、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量

精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具

如何在不斷變化的經(jīng)濟環(huán)境中構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力?如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細的工業(yè)文明轉(zhuǎn)變?作為企業(yè)經(jīng)營和管理者,在嘗試著探索用什么管理技術(shù)來構(gòu)建新核心競爭力:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產(chǎn)、ERP…… 在各種生產(chǎn)管理技術(shù)的選擇中,精益生產(chǎn)管理是一種適應多品種小批量生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的最佳的生產(chǎn)方式! 中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的“內(nèi)功”,已經(jīng)到了刻不容緩的時候,誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰實現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就如同掌握了新時代的尚方寶劍!本課程提供了精益系統(tǒng)核心思想以及典型工具的講解,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。 目的在于:從客戶的角度出發(fā),認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費;采用精益化的生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造循環(huán)時間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除過程中的非增值活動,通過改善生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標準化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本,提升企業(yè)盈利能力以及應對市場變化的能力。

授課對象:營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員

精益管理——標準化(SOP)作業(yè)體系培訓

在企業(yè)運營過程中您有沒有經(jīng)常碰到以下情況:員工作業(yè)沒有標準或者標準不夠完善?產(chǎn)品變化太快沒法形成標準?有標準但是沒法落地,員工不遵守? 改善沒有被員工遵守?需要提高生產(chǎn)效率?解決以上問題的方法就是建立精益標準化體系。 標準作業(yè)是指在現(xiàn)有條件下最有效的人、機、料、法、環(huán)的組合,是精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)的創(chuàng)始人大野耐一說:“沒有標準的地方,就沒有改善”,彰顯了標準作業(yè)的重要意義。但現(xiàn)實中80%的中國企業(yè)都沒能建立有效的標準作業(yè)體系。面對新時代,作業(yè)標準的建立,從經(jīng)驗式管理到科學管理是企業(yè)升級的必由之路。

授課對象:營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場基層管理者及生產(chǎn)運作相關(guān)的技術(shù)人員

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共 22 章 教練管理,生產(chǎn)管理,現(xiàn)場管理,倉儲物流,質(zhì)量管理和標準

精益企業(yè)的五項修煉

劉剛

精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家

擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設、標準化作業(yè)等

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