——任職蘇州某醫(yī)療器械公司期間,負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)流程的制定及改善,完成60項(xiàng)流程管理制度的制定及優(yōu)化;領(lǐng)導(dǎo)完成集團(tuán)公司的供應(yīng)鏈頂層設(shè)計(jì),建立“二五”戰(zhàn)略 1)建立供應(yīng)鏈運(yùn)營體系,實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)模式,2022-2024年實(shí)現(xiàn)總計(jì)降本1496萬人民幣,供應(yīng)商交貨年度指標(biāo)96%,承諾訂單及時(shí)交付率96.5% 2)熟悉精益生產(chǎn)及智能制造,主導(dǎo)及兩家公司上線SAP系統(tǒng),助力90%的管理流程實(shí)現(xiàn)電子化運(yùn)營,同時(shí)制定企業(yè)五年精益生產(chǎn)戰(zhàn)略并跟進(jìn)項(xiàng)目的達(dá)成率,年度人效提升5%,領(lǐng)導(dǎo)公司獲得2022年度蘇州市質(zhì)量獎(jiǎng),2024年綠色工廠。 3)主導(dǎo)促進(jìn)與TUV合作,使得企業(yè)2022年度成為中國第一家取得MDR認(rèn)證的公司,2023年取得美國510K的注冊(cè);推動(dòng)和實(shí)施TQM體系,降低客戶投訴率從2.3%下降至到1.9%,關(guān)鍵設(shè)備OEE從75%提升到87.36%,同時(shí)保持大客戶的合作良好關(guān)系,促使企業(yè)兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)銷售額從5300萬美元到5750萬美元的增長。 ——任職雅培器械期間,負(fù)責(zé)杭州工廠采購,生產(chǎn)計(jì)劃,倉儲(chǔ),進(jìn)出口,同時(shí)協(xié)調(diào)亞太地區(qū)乃至全球的采購工作,與全球15家工廠及眾多供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系,成功搭建起廣泛而高效的全球采購網(wǎng)絡(luò)。 1)通過整合資源,精準(zhǔn)選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商114家,并制定相關(guān)的管理制度(供應(yīng)商年度合同談判,質(zhì)量,成本考核等),促使其交貨率達(dá)99.2%,質(zhì)量合格率達(dá)99.7%,平均采購成本下降1200萬人民幣。 2)建立完整的供應(yīng)鏈集成戰(zhàn)略和周、月、季度的S&OP會(huì)議,監(jiān)控12個(gè)月銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性,根據(jù)銷售預(yù)測組織安排生產(chǎn)及物料采購,使得庫存周轉(zhuǎn)率達(dá)到4.3(物料周轉(zhuǎn)快) 3)管理3000個(gè)SKU的外銷成品生產(chǎn)安排及按時(shí)出貨,同時(shí)與海關(guān)、進(jìn)出口商品檢驗(yàn)檢疫機(jī)關(guān)、外匯管理、開發(fā)等部門保持良好的關(guān)系,積極配合相關(guān)單位對(duì)進(jìn)出口商品的檢驗(yàn),使得連續(xù)年度的交貨期縮短5%,確??蛻粲唵蔚?00%按時(shí)交付。
常駐地
上海市
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0 門
案例
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采購與供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練專家
擅長領(lǐng)域:供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈優(yōu)化、采購談判、倉儲(chǔ)與物流管理、采購人員的能力提升等
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